როგორც ყველამ ვიცით, გადაცემათა კოლოფი არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული და დიდი რაოდენობით ზოგადი მექანიკური ნაწილები მექანიკური აღჭურვილობის გადამცემ სისტემაში. ტრადიციულად, ძირითადად გამოიყენება კარბურიზაციის პროცესი და მაღალი სიხშირის ზედაპირის ჩაქრობის პროცესი. დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის მასალა გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის აცვიათ გამძლეობისთვის. არ არის მოსახერხებელი დიდი მოდულის მექანიზმთან და დიდი სიჩქარის ლილვთან გამკლავება. ამჟამად იგი გამოიყენება მხოლოდ საავტომობილო, ტრაქტორების და სხვა სპეციფიკურ ინდუსტრიებში. შემთხვევითი ლაზერული მარკირების აპარატის ტექნოლოგია მუდმივად იხვეწება და ის ფართოდ გამოიყენება ამ გადაცემათა მექანიკურ აღჭურვილობაში და ეფექტურად წყვეტს ზემოაღნიშნულ პრობლემებს.
მოწინავე 3D დინამიური მარკირების ტექნოლოგიის გამოყენებით, სიჩქარის ლაზერული მარკირების მანქანას შეუძლია მონიშნოს ზედაპირები, რომლებიც არ არიან იმავე სიბრტყეში, პროგრამულ უზრუნველყოფაში სხვადასხვა სიმაღლის მანძილის დაყენებით. მისი მაქსიმალური მარკირების სიჩქარეა 7000 მმ/წმ მაღალი სიჩქარით გალვანომეტრის სკანირება, შესაფერისი სამრეწველო მასობრივი წარმოებისთვის და სრულად დახურული ოპტიკური ბილიკის გამოყენება, იმპორტირებული CO2 RF ლაზერი, მკაცრი მრავალჯერადი დაცვის კონტროლის დიზაინი, აღჭურვილობის საერთო სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.
პროდუქტის უპირატესობები:
1. სრულად დახურული ტექნიკური ლაზერული ოპტიკური სისტემა, არ საჭიროებს კორექტირებას, გამოდის, მაღალი სიზუსტით, მაღალი სიჩქარით მარკირება/ჭრის შესრულება, მუშაობის ეფექტურობა მსგავს მოდელებთან შედარებით გაიზარდა 20%-ით.
2. ორიგინალური იმპორტირებული თანმიმდევრული RF ლაზერი შეერთებული შტატებიდან, მაღალი სიმძლავრის, კარგი ხარისხის, სტაბილური სიმძლავრის, 20,000 საათზე მეტი მუშაობის ხანგრძლივობა.
3. პროფესიონალური მუდმივი ტემპერატურის მოცირკულირე სამრეწველო გაგრილების წყლის სისტემა მთელ მანქანას უფრო სტაბილურს ხდის, ენერგიის დაბალ მოხმარებას, მკაცრ მრავალჯერადი დაცვის კონტროლის დიზაინს, რომელიც გამოიყენება გარემოს ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში, რათა უზრუნველყოს ლაზერული მარკირების სისტემა 24 საათის უწყვეტ და საიმედო მუშაობას. .
გამოქვეყნების დრო: ნოე-28-2022