დღევანდელი მაღალგანვითარებული სამრეწველო წარმოების სფეროში, ლაზერული ტექნოლოგია გახდა მთავარი ძალა, რომელიც იწვევს საწარმოო ინდუსტრიის ინოვაციურ განვითარებას თავისი შესანიშნავი შესრულებით და პროგრამების ფართო სპექტრით. მათ შორის, YAG პულსირებული ჩამოსხმის ლაზერული შედუღების მანქანა, როგორც შედუღების მოწინავე მოწყობილობა, გადამწყვეტ როლს ასრულებს ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ჩამოსხმის წარმოება და შეკეთება თავისი უნიკალური უპირატესობებით. YAG- ის პულსირებული ჩამოსხმის ლაზერული შედუღების აპარატის ბირთვი მდგომარეობს იტტრიუმის ალუმინის გარნეტის (YAG) კრისტალების მიღებაში, როგორც ლაზერული სამუშაო ნივთიერება. პულსირებული ქსენონის ნათურა, როგორც ძლიერი აგზნების წყარო, უხვად ენერგიას გადასცემს YAG კრისტალებს, რითაც ასტიმულირებს მაღალი ენერგიის პულსირებული ლაზერული სხივების სტიმულირებას. ამ ლაზერის სხივი აქვს ძალიან მაღალი ენერგიის სიმკვრივე, რაც უზრუნველყოფს მყარ საფუძველს ზუსტი და ეფექტური შედუღების მისაღწევად. სამუშაო პრინციპის თვალსაზრისით, YAG პულსირებული ჩამოსხმის ლაზერული შედუღების მანქანა სრულად იყენებს ლაზერების მახასიათებლებს. როდესაც მაღალი ენერგიის პულსირებული ლაზერული სხივი ფოკუსირებულია და დასხივებულია მელნის ზედაპირზე შედუღებისას, უკიდურესად მოკლე დროში, მასალის ზედაპირი მყისიერად ათბობს, დნობის წერტილს ან თუნდაც დუღილის წერტილს, სწრაფად დნება და აერთიანებს ერთად, ამით ასრულებს შედუღების პროცესს. უაღრესად კონცენტრირებული ლაზერული ენერგიის გამო, შედუღების არეალი შეიძლება ზუსტად კონტროლდეს, რაც შესაძლებელს გახდის წვრილი შედუღების შესრულებას მცირე ზომის კომპონენტებზე და უზრუნველყოს შედუღების მაღალი სიზუსტე და ხარისხი.

Yag- ის პულსირებული ჩამოსხმის ლაზერული შედუღების აპარატის უპირატესობები მრავალრიცხოვანია. პირველ რიგში, მას შეუძლია მიაღწიოს ძალიან მცირე შედუღების ლაქებს, ჩვეულებრივ, მიკრონის დონეს მიაღწევს. მაღალი სიზუსტით შედუღების შესაძლებლობა ქმნის ჩამოსხმის კომპონენტების შედუღებას რთული ფორმებით და მცირე ზომის ზომებით, რაც დიდად აძლიერებს ჩამოსხმის წარმოების სისრულეს. მეორე, აღსანიშნავია მისი გასაოცრად სწრაფი შედუღების სიჩქარე. შედუღების ტრადიციულ მეთოდებთან შედარებით, მას შეუძლია შეასრულოს შედუღების დავალება მოკლე დროში, მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა და დააკმაყოფილოს სწრაფი წარმოების მოთხოვნები თანამედროვე ინდუსტრიაში. მესამე, ძალიან მცირე სითბოს დაზარალებული ზონა კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი უპირატესობაა. შედუღების პროცესის დროს, მიმდებარე მასალების თერმული დაზიანება უმნიშვნელოა, ეფექტურად ინარჩუნებს ჩამოსხმის მთლიანი შესრულებას და მექანიკურ სტრუქტურას, ამცირებს განზომილებიანი გადახრების შემცირებას და შესრულების დეგრადაციას, რომელიც გამოწვეულია თერმული დეფორმაციით. პრაქტიკული განაცხადის სცენარებში, YAG პულსირებული ჩამოსხმის ლაზერული შედუღების მანქანა აჩვენებს ფართო გამოყენებას. იქნება ეს სხვადასხვა ტიპის ფორმები, როგორიცაა აპარატების ჩამოსხმა, პლასტმასის ფორმები, ან სასიკვდილო ჩამოსხმის ჩამოსხმა, მას შეუძლია შეასრულოს გამორჩეული. ისეთი პრობლემების გამო, როგორიცაა ზედაპირის ტარება, წვრილი ბზარები და ადგილობრივი დეფექტები, რომლებიც გვხვდება ყლორტების გრძელვადიანი გამოყენების დროს, YAG პულსირებული ჩამოსხმის ლაზერული შედუღების აპარატს შეუძლია ზუსტი რემონტი ჩაატაროს, აღადგინოს ისინი თავდაპირველ მდგომარეობაში ან თუნდაც გადააჭარბოს მათ თავდაპირველ შესრულებას. დროული და ეფექტური რემონტის საშუალებით, არა მხოლოდ ყლორტების მომსახურების სიცოცხლე გახანგრძლივდა, ამცირებს საწარმოების წარმოების ხარჯებს, არამედ მცირდება ჩამოსხმის დაზიანებით გამოწვეული წარმოების შეფერხებები, რაც უზრუნველყოფს წარმოების უწყვეტობას და სტაბილურობას. ამასთან, იმისათვის, რომ სრულად გამოიყენოთ YAG პულსირებული ჩამოსხმის ლაზერული შედუღების აპარატის უპირატესობები, უნდა აღინიშნოს რამდენიმე საკვანძო საკითხი. ოპერატორებმა უნდა გაიარონ მკაცრი პროფესიონალური ტრენინგი, რომ ღრმად გააცნობიერონ სამუშაო პრინციპი, ოპერაციის პროცესი და აღჭურვილობის უსაფრთხოების სიფრთხილის ზომები. მხოლოდ შესაბამისი უნარების დაუფლების გზით, შეიძლება უზრუნველყოს აღჭურვილობის ნორმალური მოქმედება და უზრუნველყოს შედუღების ხარისხის სტაბილურობა. იმავდროულად, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს შედუღების პარამეტრების გონივრულად რეგულირებას სხვადასხვა ჩამოსხმის მასალების მახასიათებლების მიხედვით (მაგალითად, სიმტკიცე, დნობის წერტილი, თერმული კონდუქტომეტრული და ა.შ.) და შედუღების სპეციფიკური მოთხოვნები (მაგალითად, შედუღების სიგანე, სიღრმე, ძალა და ა.შ.). ამ პარამეტრებში შედის ლაზერული ენერგია, პულსის სიგანე, სიხშირე, შედუღების სიჩქარე და ა.შ., და მათი შესაბამისი კომბინაციები პირდაპირ გავლენას ახდენს შედუღების ეფექტსა და ხარისხზე. მომავლის დათვალიერებისას, ლაზერული ტექნოლოგიის უწყვეტი პროგრესითა და ინოვაციით, YAG პულსირებული ჩამოსხმის ლაზერული შედუღების მანქანა ასევე მუდმივად განახლდება და გაუმჯობესდება. ენერგოეფექტურობის უფრო მაღალი ეფექტურობა, შედუღების სრულყოფილი კონტროლი და უფრო ინტელექტუალური ოპერაციის ინტერფეისი შესაძლებელი გახდება. ითვლება, რომ უახლოეს მომავალში, იგი კიდევ უფრო მნიშვნელოვან როლს შეასრულებს ჩამოსხმის წარმოებასა და სხვა სამრეწველო სფეროებში, რაც ხელს შეუწყობს უფრო მეტ ძალას ინდუსტრიული წარმოების მაღალი ხარისხის განვითარების ხელშეწყობაში.

პოსტის დრო: ივნ -28-2024