თანამედროვე წარმოებაში, გამოყენება2000W ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების მანქანებიშედუღებისთვის ალუმინის ლითონები სულ უფრო ფართოდ გავრცელდება. ამასთან, შედუღების ხარისხისა და უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად, უნდა აღინიშნოს შემდეგი საკვანძო საკითხები.
1. ზედაპირული მკურნალობა შედუღებამდე
ალუმინის ლითონის ზედაპირზე ოქსიდის ფილმი შეიძლება სერიოზულად იმოქმედოს შედუღების ხარისხზე. საფუძვლიანი ზედაპირული მკურნალობა უნდა ჩატარდეს ოქსიდის ფილმის, ნავთობის ლაქების და სხვა მინარევების მოსაშორებლად. როდესაც გარკვეული საავტომობილო ნაწილების საწარმომ შედუღდა ალუმინის ჩარჩო, ზედაპირული დამუშავების უგულებელყოფის გამო, შედუღებაში გამოჩნდა დიდი რაოდენობა და ბზარები, ხოლო კვალიფიკაციის მაჩვენებელი მკვეთრად დაეცა. მკურნალობის პროცესის გაუმჯობესების შემდეგ, საკვალიფიკაციო მაჩვენებელი 95%-ზე მეტს მიაღწია.
2. შედუღების შესაბამისი პარამეტრების შერჩევა
შედუღების პარამეტრებს, როგორიცაა ლაზერული ძალა, შედუღების სიჩქარე და ფოკუსის პოზიცია, დიდი მნიშვნელობა აქვს. ალუმინის ფირფიტებისთვის 2 - 3 მმ სისქით, 1500 - 1800W ძალა უფრო შესაფერისია; მათთვის, ვისაც აქვს სისქე 3 - 5 მმ, 1800 - 2000W შესაფერისია. შედუღების სიჩქარე უნდა შეესაბამებოდეს ძალას. მაგალითად, როდესაც ძალა 1800W არის, 5 - 7 მმ/წმ სიჩქარე იდეალურია. ფოკუსის პოზიცია ასევე გავლენას ახდენს შედუღების ეფექტზე. თხელი ფირფიტების ყურადღება ზედაპირზეა, ხოლო სქელი ფირფიტებისთვის, ის შიგნით უფრო ღრმად უნდა იყოს.
3. სითბოს შეყვანის კონტროლი
ალუმინის მეტალს აქვს მაღალი თერმული კონდუქტომეტრული და მიდრეკილია სითბოს დაკარგვისკენ, რაც გავლენას ახდენს შედუღების შეღწევასა და სიძლიერეზე. საჭიროა სითბოს შეყვანის ზუსტი კონტროლი. მაგალითად, როდესაც საჰაერო კოსმოსური საწარმოს შედუღების ალუმინის ნაწილები, სითბოს შეყვანის ცუდი კონტროლი გამოიწვია შედუღების არასრული შერწყმა. პრობლემა მოგვარდა პროცესის ოპტიმიზაციის შემდეგ.
4. ფარის გაზის გამოყენება
სათანადო ფარის გაზს შეუძლია ხელი შეუშალოს შედუღების დაჟანგვას და ფორიანობას. არგონი, ჰელიუმი ან მათი ნარევები ჩვეულებრივ გამოიყენება, ხოლო ნაკადის სიჩქარე და აფეთქების მიმართულება სწორად უნდა იყოს მორგებული. კვლევებმა აჩვენა, რომ არგონის ნაკადის სიჩქარე 15 - 20 ლ/წთ და შესაბამისი აფეთქების მიმართულება შეიძლება შეამციროს ფორიანობა.
მომავალში, მოსალოდნელია, რომ უფრო მაღალი ენერგია და უფრო ინტელექტუალური ლაზერული შედუღების მოწყობილობები გამოჩნდება, ხოლო შედუღების ახალი პროცესები და მასალები ასევე ხელს შეუწყობს მის ფართო გამოყენებას. დასკვნის სახით, მხოლოდ ამ სიფრთხილის ზომების დაცვით, გამოცდილების დაგროვებისა და პროცესის ოპტიმიზაციით, შეიძლება ლაზერული შედუღების უპირატესობებით განხორციელდეს წარმოების ინდუსტრიის განვითარებაში.
პოსტის დრო: ივლისი -12-2024